宠物食品冻干机如何保养维护

一、日常操作规范与基础维护

班前检查（每次开机前）

真空系统：检查真空泵油位（需在油镜 1/2-2/3 处），油质需清澈无乳化（若呈乳白色说明混入水分，需立即更换）；打开真空泵进气阀，听运转声音是否均匀，无异常杂音。

制冷系统：观察压力表（低压 0.1-0.5MPa，高压 1.0-1.8MPa），确认制冷剂无泄漏；检查冷凝风机滤网是否堵塞，可用压缩空气吹扫灰尘。

物料接触部件：用 75% 食品级酒精擦拭冻干仓内壁、托盘及隔板，去除残留食材（尤其肉类碎屑易滋生细菌），避免交叉污染。

班后清洁（每次停机后）

冻干结束后，待仓内温度回升至室温、压力恢复常压，再打开仓门（防止温差过大导致部件结露）。

用软布蘸取中性清洁剂（如食品级小苏打溶液）清洁不锈钢表面，禁用钢丝球等硬物（避免划伤形成腐蚀点）；托盘可拆卸后用 85℃热水浸泡 30 分钟，去除油脂残留。

关闭总电源前，依次关闭加热、制冷、真空泵开关，确保设备处于空载状态，避免下次启动时负载过大。

二、定期深度保养（按周期执行）

检查真空管路连接处（如硅胶密封圈），若发现老化裂纹需及时更换（建议备用食品级氟橡胶密封圈，耐温范围 - 20℃~200℃）。

清理冷阱内壁霜层：若结霜过厚（＞5mm），手动启动除霜功能（或停机自然化霜），并用干布擦干，防止融水渗入真空泵。

真空泵保养：排放泵内旧油（需在热机状态下，杂质更易排出），加入新的真空泵专用油（如 N68 号扩散泵油），油量以油镜中线为准；更换油过滤器滤芯，防止杂质进入泵体。

三、关键部件专项维护

真空系统

若真空度下降（＞20Pa），依次排查：①密封圈是否安装到位；②真空泵油是否变质；③管道是否堵塞。

长期停机（＞1 周）需关闭真空泵进气阀，防止空气进入导致油氧化，每月开机运行 30 分钟保持泵体润滑。

制冷系统

冷凝器需每 2 周清洗一次：拆下水冷式冷凝器的进出水管，用柠檬酸溶液（5% 浓度）循环冲洗 30 分钟，去除水垢；风冷式需清理散热片间的柳絮、灰尘。

避免频繁启停制冷机组（间隔需＞10 分钟），防止压缩机液击损坏。

四、故障预防与应急处理

加热板不升温：加热管烧毁 / 温控器故障  

解决方法：用万用表检测加热管电阻，更换损坏部件

冷阱温度不达标：制冷剂泄漏 / 膨胀阀故障

解决方法：补加制冷剂后重新抽真空，校准膨胀阀开度

真空泵噪音过大 ：轴承磨损 / 油位过低

解决方法：更换轴承或补充真空泵油

五、合规性与安全注意事项

清洁用品必须符合 GB 14930.1-2015《食品工具、设备用洗涤剂卫生标准》，禁止使用含氯消毒剂（会腐蚀不锈钢）。

通过系统化维护，可使冻干机的故障停机率降低 60% 以上，设备寿命延长至 8-10 年（远超未保养设备的 5 年平均寿命），同时保障宠物食品的冻干效率与卫生安全。